Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты

Уплотнение грунта и других сыпучих материалов — это мероприятие, которое постоянно сопутствует различным строительным работам. Раньше утрамбовывали вручную, а сейчас применяют метод виброутрамбовывания с использованием виброплит. Производители предлагают широкий выбор оборудования данного типа, оснащенного дизельными, бензиновыми или электрическими двигателями. Приступая к эксплуатации техники, для достижения результата требуемого качества следует учитывать, что трамбовка разных материалов имеет свои особенности. Чтобы механизм для уплотнения прослужил долго, необходимо правильно им работать. При этом соблюдение техники безопасности позволит избежать травмирования.

Как утрамбовать щебень: методы и технология уплотнения

Обязательной операцией при укладке подготовительных слоев из щебня является их уплотнение. Процесс позволяет увеличить прочность щебеночного основания и его способность противостоять статическим и динамическим нагрузкам. Трамбовка может производиться ручными и механизированными способами.
Щебень – популярный строительный материал, применяемый при производстве бетонных смесей и для отсыпки оснований фундаментов и дорог. Поскольку щебневые зерна, получаемые дроблением горных пород, имеют произвольную форму, между ними образуются пустоты, которые снижают прочность основания. Обязательной операцией при укладке подготовительных слоев из щебня является их уплотнение, которое может производиться ручными и механизированными способами. После трамбовки теряется подвижность зерен, размер воздушных пустот сокращается, а, следовательно, увеличивается прочность щебеночного основания, его способность противостоять статическим и динамическим нагрузкам. Исключением является ведение работ на скалистых грунтах. В этом случае щебень насыпают на грунт и тщательно разравнивают его.

Принцип действия

Конструктивно виброплита состоит из группы компонентов: опорная часть, основной орган (создает вибрацию), мотор с разным типом питания и органы управления. Нижняя часть устройства, которая соприкасается с поверхностью земли, это подошва или плита. Ее функция в создании давления на грунт и повышении его плотности путем вибраций.

Важно

Чем больше масса и габариты основания, тем выше эффективность работы виброплиты. Для улучшения характеристик подошвы применяется толстый металл от 8 мм и более.

Чаще всего используется стальная или чугунная подошва, усиленная созданием ребристой поверхности. Кроме того, основание виброплиты применяется для фиксации привода и иных механизмов.

Спереди и сзади опорная часть имеет загнутые края, что упрощает перемещение техники и исключает захватывание верхнего слоя земли или стройматериала. В случае трамбовки плитки используется прокладка из резины или полиуретана, исключающая механическое повреждение. Как правило, она поставляется в комплекте.

Для создания вибрации применяется так называемый вал-эксцентрик / дизбаланс. К нему поступают колебания от мотора через центробежную муфту, а потом передаются к основанию. Как результат, обрабатываемый участок испытывает давление весом изделия и дополнительно принимает на себя сильные вибрации. В зависимости от модели частота виброударов и усилие могут отличаться.

Вибратор имеет большие размеры, ведь от этого напрямую зависит эффективность оборудования. Он может быть с одним или двумя валами. Первый применяется для прямых участков, а второй выделяется способностью перемещаться вперед и назад.

Как утрамбовать щебень вручную без применения виброплиты

Ручное уплотнение актуально при осуществлении небольших объемов ремонтно-строительных работ. Для его выполнения используют различные приспособления:

• К деревянному брусу сечением 100х100 мм (или 150х150 мм) сверху прибивают горизонтальные бруски, выполняющие функции ручек. Его нижнюю часть обивают стальным листом. Такое приспособление поднимают вверх и резко опускают на щебневую поверхность. Из-за небольшой площади соприкосновения приспособления и щебневого слоя работы продвигаются медленно.
• К нижней части бруса сечением 100х100 мм крепят металлический оголовок. Это более эффективный вариант по сравнению с инструментом, описанным выше.
• Прочным и эффективным является металлический инструмент, предназначенный для трамбовки щебня своими руками, – стойка и подошва, сваренные между собой. Но работать им сложно, поскольку металл, в отличие от дерева, вибрации не гасит. В этом случае на помощь приходят специальные виброгасящие перчатки.

Еще один способ, как самостоятельно утрамбовать щебень на площадке, – использовать легковой автомобиль:

1. На площадку засыпают щебеночный слой, тщательно его разравнивают.
2. На автомобиле перемещаются по площадке в разные стороны до тех пор, пока щебневое основание не будет равномерно утрамбовано.
3. Если в некоторых местах образовались неглубокие колеи, их засыпают щебнем, а затем продолжают трамбовку площадки автомобилем.

Уплотнение щебня виброплитой

Виброплиты – достаточно производительное, компактное и мобильное оборудование, с помощью которого можно уплотнять значительные площади. Трамбовка щебня виброплитой осуществляется передачей ударных колебаний щебневому слою. По типу двигателя различают следующие типы этого оборудования:

• Электрические. Такие модели обеспечивают невысокий уровень шума и отсутствие выхлопных газов, поэтому их можно использовать даже в помещениях. Ограничение по их применению – необходимость присутствия источника электропитания.
• Бензиновые. Это автономное оборудование, более производительное, тяжелое и дорогое по сравнению с электрическими моделями.
• Дизельные. Мощные дизельные агрегаты обеспечивают высокую производительность, отличаются значительным ресурсом и способностью работать длительное время без перерыва.

По массе виброплиты бывают легкие – до 75 кг, средние – до 200 кг, среднетяжелые – до 400 кг. По количеству направлений движения оборудование бывает одноходовым, способным двигаться только в одну сторону и реверсным, которое может передвигаться вперед и назад.

Удобство использования виброплиты

Немаловажным критерием является удобство виброплиты, причем удобство, как использования, так транспортировки и обслуживания.

Перечислим некоторые особенности виброплит, влияющие на комфорт работы с ними:

Транспортировочные колеса. При транспортировке виброплит легкого и среднего класса (до 200 кг) можно обойтись без использования погрузочной техники, если виброплита оборудована транспортировочными колесами. Данный фактор значительно снижает стоимость доставки и увеличивает комфорт при перемещению плиты по объекту. Складная ручка. Отсутствие складной ручки может стать единственной причиной почему плита не влезла к вам в машину, что автоматически существенно усложняет любое перемещение виброплиты. Антивибрационные ручки. Длительная работа оператора с виброплитой крайне негативно влияет на его здоровье из-за вибрации, которая передается от работающей виброплиты на руки человека. Значительно снизить данное негативное воздействие позволяют антивибрационные ручки, которые эффективно поглощают вибрацию оборудования. Некоторые модели таких ручек позволяют снизить уровень вибрации на 80-90%. Тип привода виброплиты. Большинство виброплит используют бензиновый или дизельный двигатель. Обусловлено это, прежде всего, требуемой для работы мощностью, которую не могут предоставить другие типы двигателей. Однако, для виброплит легкого класса (до 100 кг) иногда используют электрические двигатели, что несколько снижает их эффективность, но повышает удобство использования. Электрическую виброплиту достаточно включить в сеть и она готова к работе.

Безопасность использования виброплиты

Не все производители уплотнительного оборудования уделяют достаточное внимание вопросам безопасности работы с их инструментом. Что ни в коей мере не уменьшает важности данного аспекта, т.к. виброплиты (особенно тяжелого класса) относятся к классу оборудования повышенной травмоопасности.

Вот несколько аспектов, на которые следует обратить внимание при выборе виброплиты:

Центр тяжести. Виброплита с высоким центром тяжести неустойчива в работе и склонна к опрокидыванию, что небезопасно для оператора машины. Наличие регулировки скорости хода. Если виброплита не имеет плавной регулировки скорости перемещения, то это таит опасность во время запуска инструмента. Дистанционное управление. На некоторых моделях тяжелых виброплит установлен блок дистанционного управления. Его наличие значительно повышает безопасноть работ, особенно если они проводятся в стесненном пространстве.

Вот 4 основных критерия, о которых необходимо помнить при выборе уплотнительного оборудования.

А вот полный список виброплит, которые можно взять у нас в аренду.

Как уплотнить щебень методом расклинцовки

При необходимости утрамбовать щебень максимально плотно применяют метод расклинцовки, для осуществления которого требуется сыпучий материал мелких (5-10 мм) и крупных (40-70, 80-120 мм) фракций. Этапы расклинцовки:

1. Укладывают слой крупнофракционного материала.
2. Уплотняют щебневый слой виброплитой или виброкатком.
3. Засыпают мелкофракционный слой (клинец) и проводят повторную трамбовку.
4. При необходимости насыпают слой самой мелкой фракции и снова уплотняют его.

В результате этого процесса происходит так называемая заклинка, которая заключается в проникновении мелких зерен в пустоты между крупными зернами. Наиболее эффективное уплотнение достигается тремя расклинцовками. Для снижения трения между щебневыми частицами и облегчения процесса зерна проливают водой.

Источник

Устройство и принцип работы виброплит

Основные узлы вибрационных плит:

• рабочая платформа – плоский металлический элемент, передающий вибрации на трамбуемую поверхность;
• вибровозбудитель – обычно представляет собой цилиндр, в котором смонтирован дисбалансный вал;
• рама с двигателем – бензиновым, электрическим, на дизтопливе;
• рукоять, с помощью которой оператор управляет трамбовочным оборудованием, или пульт дистанционного управления.

Принцип работы заключается в колебательном воздействии плиты на поверхность материала. При этом мелкие частицы осыпаются вниз, за счет чего повышается плотность слоя. Под весом оборудования происходит прессование материала.

Виды виброплит

Работу этого оборудования обеспечивают двигатели: бензиновые, дизельные, электрические. По направлению движения виброплиты бывают прямоходными и реверсивными с гидравлическим реверсом. Реверсивные модели позволяют вести работы в стесненных условиях, на узких участках.

При выборе подходящего оборудования учитывают:

• массу, кг;
• мощность, кВт;
• экономичность расхода топлива;
• размер рабочей плиты – ширина и длина в мм;
• частота вибрационных движений, Гц;
• амплитуда вибраций, мм;
• скорость перемещения, м/мин.

Область применения виброплит

Конкретная сфера применения этого оборудования во многом зависит от его массы:

• легкие модели до 75 кг применяются при укладке ФЭМ и благоустройстве придомовых территорий;
• универсальное оборудование – 75-90 кг, используется при уплотнении подушек под полы и фундаменты, асфальтное покрытие, при сооружении автостоянок;
• модели средней тяжести – востребованы для трамбовки оснований под фундаменты, засыпки траншей после прокладки в них труб или кабелей, усиления насыпей;
• тяжелое оборудование – применяется при ведении ремонтно-строительных работ на крупных объектах.

Правила трамбовки с помощью виброплиты

Трамбовка грунта, песка, гравия или щебня имеет свои особенности, которые связаны со свойствами этих материалов. Если их не учитывать, то не получится качественно уплотнить насыпанный слой, что в дальнейшем скажется на долговечности возведенного сооружения.

Виброплиты по массе разделяются на несколько групп. Чем больше вес агрегата, тем большей толщины слой насыпанного сыпучего материала можно с его помощью трамбовать. Приступая к работе, следует учитывать такие нюансы.

1. Легкое оборудование (весом до 75 кг) способно увеличить плотность слоя толщиной 15 см, поэтому широко применяется в ландшафтных работах и при укладывании тротуарной плитки.
2. Универсальные модели техники (массой 75-90 кг) могут уже утрамбовать 25 см насыпанного материала. Их используют при укладке асфальта, а также при частичном ремонте дорог.
3. Агрегаты средней тяжести (весом 90-140 кг) предназначены для работы со слоями толщиной до 60 см. С их помощью проводят уплотнение засыпки траншей и котлованов, а также возведение дорожных насыпей.
4. Тяжелое виброоборудование (массой более 140 кг) используют для выполнения тех же рабочих операций, что и среднетяжелую технику.

В таблице далее представлена пригодность вибрационных плит различной массы для трамбовки разных материалов.

Из таблицы видно, что слабосвязанные грунты (пылевые) более эффективно утрамбовывать виброоборудованием весом от 300 до 950 кг.

Для уплотнения глинистых грунтов и суглинков виброплиты не подходят. В таких случаях используют вибротрамбовки либо виброкатки (при больших объемах работ).

При работе с вибрационной плитой следует придерживаться следующих общих советов:

• необходимо учитывать характеристики утрамбовываемых поверхностей;
• пропускать отдельные участки нельзя;
• оптимальным считается количество проходов плитой от 4 до 6;
• максимальная толщина слоя должна соответствовать возможностям используемой техники;
• поверхность подготовленной площадки не должна иметь перепадов, превышающих 2 см;
• каждый уровень многослойной подушки уплотняют отдельно;
• нужно, чтобы используемые строительные материалы соответствовали по своим свойствам ГОСТ.

Что касается того, сколько должно быть оборотов на виброплите, то здесь следующая закономерность: чем выше частота, тем удобнее работать с мелкофракционными грунтами. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее), а также песка хорошо подойдет оборудование с 6000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3000 об/мин.

Как правильно пользоваться виброплитой-трамбовкой

Перед использованием трамбовочного оборудования необходимо обследовать его визуально, убедиться в надежной фиксации всех элементов, наличии бензина или дизтолпива для ДВС, электропитания в сети – для электродвигателей. Перед запуском двигателя в работу агрегат устанавливают на ровной поверхности. Пуск, в зависимости от модели, осуществляется ручным стартером или кнопкой.

Как правильно трамбовать виброплитой:

• участок должен быть выровнен и расчищен;
• материал не должен быть слишком мокрым (после дождя) или совсем сухим;
• при проведении работ оператору необходимо находиться сзади оборудования;
• оператору нельзя наклоняться над виброплитой или искусственно ускорять ее ход, повышать интенсивность трамбовки;
• при изменении направления, в котором движется плита, необходимо быстро переместиться за агрегат, чтобы избежать травмирования;
• соблюдать время беспрерывной работы (обычно 40 минут) и технологического перерыва (обычно 10-20 минут), указанные в техническом паспорте.

Рекомендации по уплотнению различных сыпучих веществ

Как трамбовать виброплитой грунт

Пучинистые грунты способны выталкивать фундамент при морозном пучении. Поэтому такие грунты снимают на определенную глубину и заменяют их песком или песчаным грунтом. Если же глины и суглинки оставляют, то для их уплотнения используют не виброплиты, а вибротрамбовки или виброкатки. Песчаные грунты трамбуют послойно за три-четыре прохода (на каждом слое).

Как правильно работать виброплитой на песке – основные моменты

Песок уплотняют следующим образом:

• базовую поверхность очищают от мусора и выравнивают;
• насыпают ровный песчаный слой;
• песок смачивают до тех пор, пока при сжатии он не перестает рассыпаться;
• делают 3-4 прохода виброплитой;
• проверяют степень уплотнения, если она достаточная – укладывают второй слой, если нет – выполняют еще один-два прохода;
• на последующих слоях все операции повторяются.

По окончании трамбовки последнего слоя проверяют степень уплотнения. В общем случае достаточно коэффициента уплотнения 0,95-96. При установке колонн требуется более высокий коэффициент, для достижения которого дополнительно применяют более эффективное трамбовочное оборудование.

Внимание! Отсутствие или недостаточное увлажнение песка приводит к интенсивному пылеобразованию, что, в свою очередь, становится причиной запыления окружающего пространства, засорения воздушного фильтра и перегрева виброплиты. Переувлажнение мешает эффективному сцеплению частиц материала между собой.

Как трамбовать виброплитой песок перед заливкой бетонного пола:

• готовят базовую поверхность – очищают и выравнивают;
• насыпают щебневый или гравийный слой, трамбуют его;
• насыпают песчаную подстилающую подушку в два слоя, после укладки каждого слоя его увлажняют и трамбуют.

Для устройства мягкого подстилающего слоя под бетонный пол используют песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8735-88: карьерный мытый или сеяный, речной. Для получения ровной песчаной подушки на поверхности базового пола устанавливают колышки.

Как трамбовать песок виброплитой

Порядок уплотнения песка с помощью виброплиты выглядит следующим образом:

• толщина слоя не должна превышать 60 см;
• поверхность всей площади уплотнения должна быть равномерно смочена водой. Вода требуется для того, чтобы в процессе работы не поднималась излишняя пыль, которая действует губительно на фильтры строительного оборудования. В то же время следует избегать излишков влаги, только умеренное количество создает нужный цементирующий эффект;
• требуется порядка 3-5 проходов виброплитой;
• если достигнутая степень уплотнения устраивает по своим характеристикам, то можно насыпать следующие слой и т.д.