Как проверить терморегулятор холодильника

Терморегулятор холодильника представляет собой реле, которое на основании степени охлаждения камер подает сигнал о запуске или отключении мотора компрессора. Неисправность этой детали может привести к полному выходу агрегата из строя. В ряде случаев ремонт можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии достаточного опыта лучше вызвать специалиста. В этой статье вы найдете информацию об устройстве, принципе работы, причинах поломки, способах проверки и ремонта термостата.

Что представляет собой терморегулятор для холодильника

Механическое реле состоит из следующих элементов:

сильфон с трубкой;
пружина;
ручка управления, вращающая винт или валик;
электроизоляционная прокладка. Защищает внутренние компоненты термостата от неблагоприятных внешних факторов (влажность);
силовой рычаг;
контакты.

Внешне он напоминает небольшую коробочку. С одной стороны от нее отходит герметично запаянная трубка, заполненная хладагентом. Ее длина в разных моделях реле составляет от 0,8 до 2,5 м. Конец крепится к испарителю. При малом диаметре обеспечить плотное прилегание ровной трубки проблематично, поэтому ее изгибают в колено или завивают в спираль.

С другой стороны расположены клеммы контактов, с помощью которых термостат подключается к электрической цепи и управляет работой компрессора. В зависимости от числа дополнительных функций холодильника их количество меняется от 2 до 6.

Конструкция терморегулятора в бытовых холодильниках может немного отличаться. Некоторые модели снабжены узлом полуавтоматического оттаивания испарителя, который упрощает процесс удаления наледи.

Устройство температурного датчика

Детектор нужно рассматривать вместе с термостатом (терморегулятором) — эти два узла функционируют вместе, именно они настраивают работу системы охлаждения. По сути, это и есть ядро управляющей части, к которому подключен селектор, сенсорное табло для выставления нужного режима.

Термостат с реле являет собой коробочку с селектором на стенке холодильника, внутри его отсека. У современных моделей чаще узел встраивают в корпус, обычно в верхнюю часть. Наружный сегмент состоит только из ручки регулировки (селектора), панели управления с кнопками, сенсорным или обычным табло, индикацией.

Селектором с градуировкой или на сенсорном дисплее, в зависимости от продвинутости изделия и типа управления — механического, электронного — пользователь выставляет режимы охлаждения и заморозки (нормальная, суперзаморозка и прочее).

Есть 2 вида конструкции термодатчиков.

Электронный (соединяющийся с микроконтроллером, с микросхемой) — это небольшой кусочек чувствительного материала в пластиковом корпусе, терморезистор, термопара, небольшая плата с ним. Выводы элемента соединяются с микросхемой термостата или узла управления. При изменении температуры меняется сопротивление термопары, которое регистрирует микроконтроллер (МК), сравнивает с выставленными пользователем значениями. Дальше команда от МК поступает на реле, которое и смыкает/расцепляет контакты. В данном случае есть 2 проводка, подводящие небольшое напряжение к сенсору. Термостат, а скорее, блок управления при таком устройстве тоже электронный.

Более привычный вариант термодетектора — механический. Особенно его надо рассматривать вместе с термостатом такого же типа — это, скорее, его часть, в большей мере неотделимая, чем у электронных разновидностей, обычно она незаменяемая, хотя такое теоретически возможно. Более подходящее название для всего узла — термореле. Данный вариант сенсора представляет собой герметичную металлическую капиллярную трубку, внутри наполненную хладагентом. У некоторых моделей на конце есть медная колба. Один конец такого элемента размещается в локации, где требуются замеры, второй с сильфоном, заходит в терморегулятор, соединяясь там с механическими частями, влияющими на контакты цепи.

Внутри сильфонной трубки есть определенное давление, изменяемое в зависимости от температуры. На другом конце, крепящемся к термостату, есть сильфон (гофрированная упругая оболочка), натяжение которой меняется, когда пользователь селектором с пружинкой настраивает рамки смыкания/размыкания контактов (вкл./выкл. мотора). При определенной температуре хладагент меняет свое состояние (расширяется/сжимается), натиск в трубке меняется, часть, заходящая в терморегулятор, подвигается и давит или перестает воздействовать через сильфон на шток, смыкающий или расцепляющий электроцепь.

Когда уровень охлаждения достигает выставленного на селекторе, датчик сигнализирует об этом (электронный вариант) или перестает давить на пружинку термостата — реле расцепляет контакты или они сами расходятся в зависимости от натиска. Мотор прекращает работать. Таким образом, исключается переморозка, переохлаждение. Со временем температура начинает повышаться по естественным причинам и вследствие «отдыха» компрессора. Описанный процесс происходит наоборот.

Принцип работы терморегулятора

Функционирование прибора основано на изменении давления в трубке сильфона, возникающего при повышении или снижении температуры в холодильной камере и морозильнике. Когда ее величина растет, происходит сжатие пружины, замыкание контактов, включение компрессора и наоборот.

Значение температуры, при котором происходит переключение контактов, определяется силой натяжения пружины. В холодильниках с механическим типом управления (большинство моделей отечественных производителей — Атлант, Норд, Бирюса, Ока, Орск, Свияга, Exqvisit, а также некоторые агрегаты импортных брендов — Indesit) ее регулируют ручкой, вращающей винт, который перемещает гайку в торец упругого элемента.

Внимание! Современные агрегаты (Stinol, Liebherr, Samsung) оборудованы электронными термостатами, состоящими из модуля управления и температурных датчиков для каждой зоны охлаждения. Такой прибор позволяет более точно фиксировать изменение температуры.

Возможные причины выхода из строя

Существует несколько явных признаков, свидетельствующих о поломке термостата:

компрессор работает, не переставая, или с недолговременными остановками (это можно понять по постоянному шуму холодильника);
стены изнутри покрыты льдом, а в морозильнике намерзает снег;
в холодильной камере установлена низкая или высокая (относительно) температура;
под холодильником растекается вода;
рефрижератор сам отключается и перестаёт работать.

Основная причина поломки термостата – механический износ элементов. При этом наиболее вероятно повреждение:

корпуса сильфона. Герметичность нарушится, часть хладагента выйдет наружу, и обеспечение требуемой величины давления для включения компрессора станет невозможным;
контактов из-за прогорания;
соединения трубочки и испарителя. Герметичность, обеспечиваемая клеевым соединением, нарушится.

Как проверить работоспособность самостоятельно

Проверить работоспособность устройства в домашних условиях можно многими способами. Особенно показательны такие, которые связаны с конкретной проблемой. Например, если холодильник работает, не останавливаясь, следует его отключить, разморозить, выкрутить ручку температурного регулятора до минимального значения и заново включить, предварительно поместив внутрь холодильной камеры термометр. Если спустя пару часов значение измерения градусника больше или меньше +6°С, то терморегулятор нужно заменить.

Проверка при образовании льда внутри рефрижератора осуществляется другим путём. При работающем компрессоре необходимо повернуть ручку регулятора и увеличить температуру. При исправном термостате компрессор остановит свою работу.

При проблеме, заключающейся в не включающейся технике, термореле проверяется прямым замыканием двух проводов, входящих в терморегулятор. Если при отсоединении устройства от электросхемы, рефрижератор включается, то термостат неисправен.

Существуют способы проверки, требующие демонтажа прибора. В основном, ими пользуются специалисты, но обычный обыватель так же способен их применять. Один из таких способов: использование мультиметра. Демонтировав термостат, его трубку помещают в холодную воду на несколько минут, а после подключают к мультиметру, предварительно выставленному на режим «сопротивление». Устройство признаётся рабочим, если при «прозвоне цепи» на тестере отображается «0»

Положение терморегулятора

Размещение устройства рассмотрим на примере холодильника Стинол. Оно расположено на панели, которая находится над дверью. Для удобства его нахождения рядом монтируют ручку управления температурного режима.

Процесс извлечения терморегулятора прост:

отключите питание холодильника;
подденьте шилом или тонкой отверткой ручку и снимите ее;
осторожно демонтируйте декоративную накладку с выступов, так как она сделана из хрупкого материала;
открутите гайки, удерживающие термостат, а затем винты крепления панели управления. Последними извлекайте саморезы с навесок двери, поддерживая ее;
после демонтажа двери открутите винты крепления на задней части холодильника и снимите верхнюю крышку;
отключите контактные соединения терморегулятора и выньте его.

Внимание! Для безошибочной последующей установки устройства промаркируйте провода или сфотографируйте их до отсоединения.

В агрегатах с механическим управлением терморегулятор (ранние модели бренда Атлант, Ока) располагают внутри холодильной камеры. На одной из панелей вы можете увидеть небольшую пластиковую коробочку. Чтобы его снять, отключите холодильник от сети, демонтируйте ручку управления температурой, потянув ее на себя, и защитный корпус, который удерживается защелками.

Замер температуры в холодильнике

Чтобы настроить оптимальную температуру в холодильнике, ее измеряют с помощью термометра. Если специального или встроенного прибора нет, используют градусник, которым замеряют температуру жидкости для купания детей. Его помещают в стакан с водой и ставят на среднюю полку камеры на ночь. Затем проверяют показания. Если они выше +4°С, регулировочную ручку поворачивают в сторону охлаждения. Если ниже +2°С, температуру повышают.

Для замера температурного режима в морозильной камере используют уличный термометр. Его помещают между продуктами и оставляют на ночь. Если температура выше -18°С, ручку поворачивают на ее снижение. Если ниже -24°С — повышают.

Способы проверки терморегулятора

Если холодильник перестал включаться, то причин может быть несколько. Для подтверждения неисправности устройства выполните следующие действия:

отключите холодильник от сети;
снимите кожух с термостата;
отсоедините провода, которые входят в устройство;
замкните их между собой.

В старых агрегатах от клемм термостата отходит 2 провода, а в новых – 4. Различают их по цветам:

желтый с зеленой полоской – заземляющий;
коричневый – от розетки;
красный, оранжевый или черный – от двигателя;
зеленый, белый или желтый – от сигнального индикатора.

В холодильниках с системой No Frost и электронным реле регулировки температуры замкнуть нужно 2-й и 3-й провод, что даст возможность исключить устройство из схемы включения двигателя. Мотор будет подключен напрямую.

На поломку термостата указывает включение компрессора при таком соединении проводов. Если он не запустился, то причина проблемы кроется в неисправности пускозащитного реле или самого двигателя. Исправить ситуацию может только мастер.

Более надежной проверкой считают метод прозванивания термореле. Выполняют его с помощью мультиметра:

отключите холодильник;
снимите термостат;
на аналоговом мультиметре установите переключатель на минимум, а стрелку зафиксируйте на 0. На цифровом приборе переключатель оставьте в положение «200»;
конец трубки сильфона на 2 мин. поместите в емкость, заполненную водой со льдом;
измерьте сопротивление между клеммами.

Если на приборе первого типа стрелка зашкаливает, а на цифровом мультиметре высвечивается цифра 1, то терморегулятор нужно заменить.

Когда двигатель работает без остановки, то проверить терморегулятор холодильника на неисправность можете следующим способом:

отключите холодильник и освободите его от продуктов;
ручку управления переведите в режим максимального холода или быстрой заморозки;
положите термометр на среднюю полку холодильной камеры (выберите прибор, который может показывать и минусовую температуру);
включите пустой холодильник;
градусник достаньте через 2 ч.

Если величина температуры не соответствует значению 6-7 0С, то реле вышло из строя.

Можете воспользоваться более простым способом проверки, не требующим извлечения и разборки термостата:

найдите пластину возле оси, на которой крепится ручка управления температурой;
постарайтесь подвигать ее.

Если она не поддается, вы не слышите щелчков, то термостат неисправен.

При нарастании наледи на внутренней поверхности агрегата первопричину также ищите в термостате. Ручку управления поверните влево и дождитесь остановки компрессора. Если этого не произошло, то деталь подлежит замене.

Ремонт

Термопара (терморезистор) ремонту не подлежит — он слишком миниатюрный, в нем нет заменяемых частей. Починить можно проводки (спаять скрутить, заменить), но не указанные элементы. Трубочка-датчик для механических термостатов тем более не ремонтопригодна: как бы хорошо не изолировалась в ходе починки прореха в ней, включая припоем, все равно рано или поздно она разгерметизируется, а сильфон с изъянами чрезвычайно сложно привести в надлежащее состояние — всегда будет раскалибровка.

Исключение составляют случаи:

когда оторвались контакты, есть обрыв, замыкание, неправильное прилегание — тогда производят перепайку соединений, располагают части должным образом;
установка новой термопары на уже установленный кабель (просто отрезают и припаивают на место старого терморезистора, не отщелкивая фишку проводков из блока управления).

Случай починки из опыта пользователей

Приведем пример, как влияет расположение терморезистора на его работоспособность. Описывается случай с холодильником Либхер СР4003. В этой модели при неисправности температурного датчика подается тревожный звуковой сигнал, что и наблюдалось пользователем. Владелец заказал новый сенсор, но также решил одновременно проверить и старое изделие, попробовать реанимировать его.

Холодильник отключили, произвели разморозку, высушили камеры. Затем сняли защитную панель (крышку) с детектора. В данном случае тип прибора no frost, а рассматриваемая деталь размещена на «плачущей стенке». Детектор просушили обычным феном, не снимая его с посадочного места. При этом надо следить, чтобы направляемое тепло было умеренным, высокая температура может повредить, оплавить пластмассовые детали. После указанных процедур произвели запуск — все заработало должным образом.

Очевидно, что причина неполадки — неудачная локация монтажа термосенсора. Со временем из-за агрессивных условий происходит разгерметизация датчика, конденсат попадает внутрь, что искажает показания. Соответственно, система выдает тревожный сигнал о поломке, неправильные сообщения идут на компрессор, заставляя его работать постоянно.

Дальнейшее решение состояло в том, что защитную панель не монтировали, элемент оставили открытым, без крышки, а также 1 раз в неделю убирали конденсат со стенок около устройства обычной ветошью или салфеткой. Новый датчик не понадобился и оставлен как запасной.

Взаимозаменяемость термостатов для холодильника

Существует 2 основных вида устройства:

Механические. Выпускает Орловский завод (c буквенной маркировкой ТАМ), итальянская фирма RANCO (от К-50 до К-59), датская компания Danfoss. Стоимость и качество последних гораздо выше.
Электронные (устанавливают в агрегатах с системой Ноу Фрост).

Механические терморегуляторы стоят в старых моделях холодильников, их можно заменить приборами второго вида. Если же цена для вас высока, то при поломке устройства купите аналог.

Тип холодильного оборудования	Модель неисправного терморегулятора	Аналог
Однокамерный	Т-110, Т-111, Т-112	ТАМ-112, ТАМ-113
Двухкамерный	ТАМ-125 ТАМ-133	К56-L1955 К59, Danfoss 077B6
Морозильная камера	ТАМ-145	K56-L1916, K56-P1431, K56-L1954

Внимание! В холодильниках Стинол можно устанавливать не только термостаты ТАМ-133-1М, ТАМ-145-1М, но и приборы фирмы RANCO К-57, К-59. Их отличительной особенностью является покрытие трубки сильфона виниловой оболочкой.

Как отрегулировать реле на холодильнике

Выполнять такую процедуру рекомендую в следующих случаях:

задняя стенка полностью покрыта инеем. Если наледь присутствует лишь на половине стенки, то регулировка не поможет;
слишком низкая температура в холодильной камере.

Такие причины регулировки относятся к двухкамерным агрегатам. В однокамерных достаточно проверить распределение льда в морозилке. Если ее внутренние стенки полностью покрыты инеем, то процедура может принести результат. В случае отсутствия изморози на каком-либо участке и постоянной работы мотора причина неисправности кроется в утечке фреона, деформации уплотнителя или непроходимости фильтра.

Отрегулировать термостат человеку без опыта сложно. Специалисты тратят не меньше суток на подобную процедуру, если агрегат двухкамерный. Регулировка термостатов однокамерных холодильников занимает в 2 р. меньше времени, так как их режим работы и отдыха намного короче.

Рассмотрим, как отрегулировать устройство на примере термостата Danfoss 25Т65 для двухкамерного холодильника:

ручку управления поставьте в среднее положение;
если закрутите центральный регулировочный болт, то агрегат отключится. Если немного открутите, то длительность работы холодильника увеличивается;
второй болт расположен с наружной части. Им регулируют время стоянки агрегата. Если открутите, то будет стоять дольше, закрутите — меньше.

Внимание! Болты находятся под напряжением, поэтому используемая отвертка должна быть хорошо заизолирована.

Замена терморегулятора своими руками

Если вы решили заменить механическое устройство на электронное или оно вышло из строя, то необходимо выполнить следующие действия по установке:

отключите холодильник;
снимите ручку, защитную накладку:
отсоедините трубку от испарителя;
извлеките старый термостат и отключите провода;
установку нового устройства начните с крепления трубки к испарителю;
подсоедините провода, закрепите терморегулятор;
наденьте кожух;
установите ручку управления.

Во избежание путаницы с подключением проводов рекомендуем предварительно их сфотографировать. Новичкам такое действие желательно выполнять при каждом этапе съема термостата, чтобы их последовательность не была нарушена при установке нового прибора.

Внимание! Не пренебрегайте электросхемой подключения реле, прилагаемой к инструкции.

Как правильно заменить термостат?

Как только очевидность неисправности терморегулятора станет несомненной, действовать нужно в следующей последовательности:

Корпус холодильника следует частично разобрать. Это позволит получить доступ к термостату, чтобы произвести его замену. В различных моделях холодильников делается это разными способами. Иногда нужно снять верхнюю крышку, а порой достаточно лишь снять блок управления.
Чтобы снять термостат, необходимо отсоединить его контакты. Эта процедура может отличаться. Это зависит от того, какой тип управления используется в холодильнике — электронный или же электронно-механический.
Неисправный регулятор температуры следует заменить исправным. Помимо этого устанавливается термопара, а также сенсор. Подбирать новый прибор следует таким образом, чтобы его характеристики, совпадали с теми, что имело устройство установленное на заводе изначально. Провода можно просто скрутить или же припаять их между собой. После чего на месте соединения должна быть установлена термоусадочная трубка. Это не даст разорваться проводам в месте соединения, а также предохранит от воздействия влаги. Новый регулятор нужно проверить на работоспособность, если всё в норме, то на нём следует выставить требуемый уровень температуры.
Собирать холодильную установку необходимо в обратном порядке. После того, как сборка будет завершена, нелишним будет ещё раз проверить термостат.

Если вся технология по замене терморегулятора соблюдена, то даже право на гарантийное обслуживание не будет потеряно, а устройство будет ещё длительное время работать без сбоев.

Почему ломается терморегулятор и как его отремонтировать

К основным причинам выхода устройства из строя относят следующие обстоятельства:

просачивание охлаждающей жидкости внутрь элемента;
нарушение герметичности термостата. При этом температура внутри камер начинает расти;
окисление, покрытие ржавчиной или обгорание контактов. Цепь не замыкается и запуск двигателя не происходит.

В некоторых случаях исправить ситуацию можно дома самостоятельно, но при этом нужно соблюдать меры предосторожности:

ремонт нельзя проводить при включенном в сеть агрегате;
при работе периодически проверяйте напряжение на всех поверхностях, проводящих ток;
ручки металлических инструментов и соединения должны быть хорошо заизолированы.

Если окислились провода, то обработайте их салфеткой, смоченной в спиртовом растворе. При обгорании контактов выполните чистку их пятачков. Ржавчину удаляйте наждачкой.

При выходе терморегулятора из строя проведите его замену, выполнив действия, описанные в соответствующем разделе. Если у вас нет опыта, вы боитесь ухудшить ситуацию, то обратитесь в сервисный центр или вызовите мастера.

Схема подключения терморегулятора Электролюкс ER9002

Подобную схему необходимо использовать при замене устройства. Ее обозначения расшифровываются следующим образом:

L – фаза;
TH1 – термостат;
RH1 – тепловое реле;
RA1 – пускозащитное реле;
N – нейтраль;
TIM – таймер;
TR – реле тэна испарителя;
TF – плавкий предохранитель;
SL1 – индикаторная лампа;
IL1 – выключатель лампы;
CO – компрессор;
R1 – тэн испарителя
V – электродвигатель вентилятора;
IMV – кнопочный вентилятор.

Итоги

Терморегулятор является важным элементом устройства холодильника, так как он поддерживает правильный температурный режим внутри камер. При подозрении на его неисправность вы можете выполнить простые действия по проверке его функционирования. Если она подтвердит поломку, то при отсутствии опыта в ремонте холодильников вызовите мастера, который установит новую или взаимозаменяемую деталь.

Видео: Как проверить термостат (терморегулятор) на холодильнике

Как проверить термостат (терморегулятор) на холодильнике

Watch this video on YouTube

Видео: Принцип работы термостата в холодильнике

Принцип работы термостата в холодильнике

Watch this video on YouTube

Хотите разбираться лучше других?

Как проверить терморегулятор холодильника индезит? — Что такое терморегулятор и зачем он нужен Для начала разберемся, что же это, собственно, такое. Термостат — это такой прибор, который контролирует t˚C в вашем рефрижераторе и…
Как проверить работоспособность компрессора бытового холодильника самостоятельно — Поломка холодильника способна сильно усложнить жизнь. Конечно, проще всего обратиться в сервисный центр или вызвать мастера на дом. Но в случаях, когда эти варианты по каким-либо…
Как проверить компрессор холодильника. Как проверить компрессор холодильника — пошаговая инструкция — За счет чего работает холодильник и какое место в нем занимает компрессор Сам принцип работы можно разделить на два основных этапа: На первом этапе газ фреон, оказываясь в…
Как снять терморегулятор в холодильнике и заменить на новый — Морозильные камеры и холодильники – это бытовая техника первой необходимости, но о том, за счет чего происходит охлаждение продуктов и как проходит этот процесс, знают немногие….
Ремонт терморегулятора холодильника своими руками: как исправить проблему — Самая частая неисправность бытовых холодильных устройств – это поломка терморегулятора. Этот прибор представляет собой реле, поддерживающее установленную пользователем…

Признаки поломки температурного реле

Существует ряд признаков, свидетельствующих о выходе термореле из строя:

нарушение цикличности в работе бытового прибора (агрегат работает длительное время без самостоятельного отключения);
стремительное нарастание слоя инея в морозильной камере, появление наледи в холодильном отсеке;
электроустройство долго не включается.

Такие проблемы могут говорить о неполадках в работе реле или являться следствием иных неисправностей рефрижератора (утечки хладагента, поломки мотора, нарушения герметичности двери и других).

Справка

Точную причину некорректной работы бытовой техники можно установить только после диагностики.

Снежная шуба в морозилке

При обнаружении на стенках морозильной камеры значительного слоя инея сначала убедитесь, что правильно выбран температурный режим, проверьте герметичность притвора дверцы камеры. Если всё в порядке – велика вероятность неисправности термореле.
После установки в морозилке заданной температуры вышедший из строя датчик не посылает сигнал на пусковое реле компрессора холодильника о необходимости завершения цикла охлаждения. Мотор продолжает работать, испаритель не успевает оттаивать, а внутри камеры быстро нарастает снежная корка.

Если рефрижератор оснащён двумя термостатами и независимой регулировкой температурного режима в отсеках, наледь может формироваться в морозилке и холодильном отделении.

Отключился и молчит

Причины отключения холодильника:

внешние факторы (например, обесточивание из-за скачка напряжения, неисправность розетки, вилки или кабеля);
поломка реле пуска мотора, электродвигателя;
выход из строя терморегулятора.

Сломанное реле не реагирует на повышение уровня температуры в отделении холодильника, сигнал на пусковое реле не подаётся, мотор не включается.

Признак неисправности терморегулятора — полное отсутствие в холодильнике шумов, звуков, щёлканья, которые говорят о попытках включения мотора.

Не отключается самостоятельно

Работа компрессора циклична: через определённый промежуток времени (10–20 минут) он отключается, затем вновь продолжает обеспечивать циркуляцию фреона в системе (об особенностях заправки холодильника фреоном своими руками узнайте здесь). В жаркое время года продолжительность рабочего периода может несколько увеличиваться, но устройство не может работать беспрерывно.

Причиной отсутствия отключения агрегата, кроме нарушения правил эксплуатации бытовой техники, неплотного прилегания двери, поломки пускозащитного реле, утечки хладагента, может быть неисправность термостата, который перестаёт подавать сигнал о необходимости прекращения работы компрессору. Мотор продолжает работать без остановки, что приводит к его перегреву и выходу из строя.